O型圈在密封中失效發(fā)生泄漏，主要由以下幾種形式造成的。
1.在O型圈無(wú)損時(shí)發(fā)生的泄漏。
O型圈本身沒(méi)有發(fā)生任何損壞，但是仍舊有泄漏產(chǎn)生。這是因?yàn)镺型密封圈的尺寸與安裝的溝槽尺寸不匹配導(dǎo)致的。本質(zhì)是在選擇O型圈時(shí)沒(méi)有正確的選擇尺寸導(dǎo)致壓縮量過(guò)大或過(guò)小。壓縮量過(guò)大，容易使密封圈出現(xiàn)裂紋、密封圈的運(yùn)動(dòng)阻力也會(huì)大，這樣就影響了密封圈的運(yùn)動(dòng)。壓縮量過(guò)小，沒(méi)有產(chǎn)生足夠的壓力導(dǎo)致泄漏。
2.O型圈表面損傷導(dǎo)致泄漏。
安裝密封圈溝槽表面粗糙，工作環(huán)境中有雜質(zhì)灰塵，導(dǎo)致密封圈摩擦?xí)r表面損傷。或者是安裝、運(yùn)輸中導(dǎo)致密封圈表面劃傷，都會(huì)加速密封圈的磨損，致使泄漏。
3.O型圈扭曲產(chǎn)生泄漏。
O型圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生泄漏也是O型圈泄漏的常見(jiàn)形式。O型圈在溝槽內(nèi)受到密封介質(zhì)的壓力而發(fā)生滾動(dòng)，由于密封間隙不均勻，密封圈本身材料不均勻或者是密封零件的同軸度偏大的情況中，密封圈的密封高度不等，由此密封圈各部分受壓縮不等，所受摩擦力不等而造成密封圈發(fā)生扭曲。
4.O型圈發(fā)生咬傷導(dǎo)致泄漏。
O型圈咬傷主要是間隙咬傷。由于動(dòng)密封配合件之間存在間隙，O型圈在高壓作用下部分被擠入間隙被撕裂、剪切或咬傷發(fā)生密封失效的現(xiàn)象。主要是由于間隙大，工作壓力高低不均而導(dǎo)致。
5.O型圈的老化導(dǎo)致泄漏。
O型圈橡膠材料是屬于彈性材料。由于種種原因，如儲(chǔ)存不當(dāng)原因，工況原因。使O型圈彈性降低，產(chǎn)生形變后不能恢復(fù)成原來(lái)的形狀，老化變形使的密封圈喪失密封能力導(dǎo)致泄漏。